Ion in uporaba reakcijskih rezervoarjev v živilskopredelovalni industriji

Živilskopredelovalna industrija je ena od pomembnih stebrov nacionalnega gospodarstva, ki vključuje več področij, kot so kmetijski in stranski proizvodi, žito in olje, pijače, mlečni izdelki itd. V živilskopredelovalni industriji so reakcijski rezervoarji pomembna oprema, ki se pogosto uporablja v različnih procesih predelave in proizvodnje hrane. Ta članek se bo osredotočil na uporabo in prakso reakcijskih rezervoarjev v živilskopredelovalni industriji.

1、 Pomen reakcijskih rezervoarjev v živilsko predelovalni industriji

Reakcijski rezervoarji igrajo pomembno vlogo v živilskopredelovalni industriji, uporabljajo se predvsem pri predelavi, proizvodnji in ravnanju s hrano. Uporaba reakcijskih rezervoarjev lahko naredi predelavo hrane učinkovitejšo, stabilnejšo in higienično, hkrati pa izboljša kakovost in okus hrane.

V procesu predelave hrane lahko reakcijske rezervoarje uporabljamo za različne tehnološke procese, kot so parjenje, vrenje, koncentracija, fermentacija itd. Z uporabo reakcijskih rezervoarjev lahko dosežemo neprekinjene, avtomatizirane in zaprte proizvodne metode, izboljšamo učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Poleg tega lahko uporaba reakcijskih rezervoarjev zmanjša ročno upravljanje in posredovanje ter zmanjša tveganje kontaminacije hrane.

2、 Uporaba in praksa reakcijskih rezervoarjev v živilskopredelovalni industriji

1. Predelava mleka

Pri predelavi mlečnih izdelkov se reakcijski rezervoarji pogosto uporabljajo v različnih tehnoloških procesih. Na primer, v procesu pasterizacije in takojšnje visokotemperaturne sterilizacije mleka se lahko reakcijski rezervoarji uporabljajo za neprekinjeno segrevanje in hlajenje; V procesu proizvodnje jogurta in sira se lahko reakcijske posode uporabljajo za fermentacijo in zorenje. Uporaba reakcijskih rezervoarjev lahko zagotovi stabilnost, higieno in kakovost mlečnih izdelkov

2. Predelava pijač

V procesu predelave pijač se reakcijski rezervoarji pogosto uporabljajo tudi v različnih tehnoloških procesih. Na primer, v procesu koncentracije sadnega soka se lahko reakcijski rezervoar uporabi za visokotemperaturno izhlapevanje in kondenzacijsko obdelavo; V proizvodnem procesu gaziranih pijač se lahko reakcijski rezervoarji uporabljajo za mešanje, napihovanje in polnjenje. Uporaba reakcijskih rezervoarjev lahko izboljša okus in stabilnost kakovosti pijač.

3. Predelava začimb

Predelava začimb je eno od pomembnih področij pri predelavi hrane, reakcijski rezervoarji pa se pogosto uporabljajo tudi pri predelavi začimb. Na primer, v procesu proizvodnje sojine omake se lahko reakcijske posode uporabljajo za kuhanje sojine moke na pari in fermentacijo Aspergillus; V proizvodnem procesu kisa se lahko reakcijske posode uporabljajo za alkoholno fermentacijo in obdelavo s fermentacijo ocetne kisline. Uporaba reakcijskih rezervoarjev lahko izboljša okus in stabilnost kakovosti začimb.

4. Predelava žita in olja

Predelava žita in olja je eno od temeljnih področij predelave hrane, reakcijski rezervoarji pa imajo pomembno vlogo tudi pri predelavi žita in olja. Na primer, v procesu ekstrakcije olja se lahko reakcijski rezervoar uporabi za ekstrakcijo s topilom in obdelavo z mešanjem; V procesu proizvodnje škroba se lahko reakcijske posode uporabljajo za ekstrakcijo in ločevanje škroba. Uporaba reakcijskih rezervoarjev lahko izboljša učinkovitost in stabilnost kakovosti predelave žita in olja.

3、 Točke izbire in uporabe reakcijske posode

1. Izbira materiala: Reakcijske posode v živilskopredelovalni industriji morajo biti izdelane iz odličnih materialov, ki izpolnjujejo zahteve glede varnosti hrane, kot so nerjavno jeklo, titanove zlitine itd. Ti materiali imajo odlično odpornost proti koroziji, visoko temperaturno odpornost in niso strupeni. lastnosti

2. Prilagodljivost procesa: Različne tehnike predelave hrane zahtevajo različne vrste reakcijskih rezervoarjev. Zato je treba pri izbiri reakcijskega rezervoarja upoštevati njegovo procesno prilagodljivost. Na primer, za visokotemperaturni in visokotlačni procesni tok je treba izbrati reakcijske rezervoarje z dobrim tesnjenjem in odpornostjo na visoko temperaturo in tlak; Za reakcije, ki zahtevajo mešanje, je treba izbrati reakcijsko posodo z ustrezno mešalno napravo.

3. Higienske zahteve: Higienske zahteve v živilsko predelovalni industriji so zelo stroge, zato so zelo pomembne tudi higienske zahteve za reakcijske rezervoarje. Pri izbiri reakcijskega rezervoarja je treba upoštevati dejavnike, kot so enostavno čiščenje, razkuževanje in vzdrževanje.

4. Avtomatsko krmiljenje: Z razvojem tehnologije se stopnja avtomatizacije v živilsko predelovalni industriji povečuje. Zato je treba pri izbiri reakcijske posode upoštevati dejavnike njene avtomatizacije, kot so samodejni nadzor temperature, tlaka, nivoja tekočine itd. To lahko izboljša učinkovitost proizvodnje in stabilnost kakovosti izdelka.

5. Stabilnost: Stabilnost živilskopredelovalne industrije je zelo pomembna. Zato je treba pri izbiri reakcijskega rezervoarja upoštevati dejavnike, povezane z njegovo stabilnostjo, kot so tesnjenje, nadzor tlaka, zasnova praznjenja v sili itd.

Če povzamemo, imajo reakcijski rezervoarji široko paleto aplikacij in praks v živilskopredelovalni industriji. Pri izbiri in uporabi reakcijskih rezervoarjev je treba upoštevati dejavnike, kot so izbira materiala, prilagodljivost procesa, higienske zahteve, avtomatiziran nadzor in stabilnost. Samo z izbiro in razumno uporabo reakcijskih rezervoarjev je mogoče izboljšati učinkovitost in stabilnost kakovosti predelave hrane.