Metode vzdrževanja in temperatura predgrevanja plastičnih rezervoarjev za shranjevanje z jekleno oblogo

Glavna funkcija plastičnih rezervoarjev z jekleno oblogo je izkoriščanje posebnih lastnosti materialov za shranjevanje in transport korozivnih snovi. Z nenehnim napredkom družbe se nenehno izboljšuje tudi zdravstvena ozaveščenost ljudi. Vendar pa v mnogih panogah kemične snovi obstajajo že dolgo časa. Da bi preprečili onesnaževanje okolja in škodo za osebje, je treba zagotoviti varno skladiščenje korozivnih kemičnih snovi.

Metode vzdrževanja plastičnih rezervoarjev za shranjevanje z jekleno oblogo

Na splošno je življenjska doba jekleno obloženih plastičnih rezervoarjev relativno dolga. Dolgotrajna uporaba jekleno obloženih plastičnih rezervoarjev lahko povzroči korozijo in puščanje. Če se ne čistijo in pregledujejo redno, so jekleno obloženi plastični reakcijski kotli nagnjeni k večjim nesrečam. Čistoča rezervoarjev za nafto vpliva na kakovost naftnih derivatov, zdravstveno stanje rezervoarjev pa ogroža varnost okolice in območja rezervoarja za nafto. Notranjost jekleno obloženega plastičnega reaktorja vzdržujte čisto in zmanjšajte onesnaženje z nafto. Hkrati bo, ko kovina jekleno obloženega plastičnega rezervoarja za nafto korodira in prebode, prišlo do velikega puščanja nafte, kar bo povzročilo gospodarsko odpadno in okoljsko škodo ter celo nevarnost požara. Zato je treba enkrat letno pregledati dno rezervoarja, da se ugotovi, ali je čiščenje potrebno.

Vzdrževalni cikel plastičnih rezervoarjev z jekleno oblogo je razdeljen na dve vrsti: srednje vzdrževanje in veliko vzdrževanje. Srednje vzdrževanje običajno traja 2–4 ​​mesece, veliko vzdrževanje pa običajno eno leto. Pri srednjem vzdrževanju gre za čiščenje ali zamenjavo merilnika nivoja tekočine, popravilo ali zamenjavo dovodnih, izpustnih in odtočnih ventilov, čiščenje hladilne tuljave, preverjanje in popravilo varnostnega ventila in odvodnika plamena ter popravilo protikorozijske plasti in izolacijske plasti. Večja popravila vključujejo popravilo notranjih komponent rezervoarja kot del projekta srednjega popravila. Če se odkrijejo razpoke ali huda korozija, se izvedejo ustrezna popravila ali zamenjava dela valja. V skladu z zahtevami notranjega in zunanjega pregleda ter po popravilu ali zamenjavi spoja valja je potreben preizkus tesnosti, da se odpravijo druge težave, ugotovljene med notranjim in zunanjim pregledom rezervoarja.

Plastični rezervoar za shranjevanje z jekleno oblogo je obložen z okolju prijazno, nestrupeno, brez vonja in proti koroziji odporno plastiko. Uporablja postopek valjanja in se oblikuje v enem samem koraku. Ima značilnosti dobre celovitosti, visoke trdnosti, brez varov, brez puščanja, odpornosti na udarce, dobre žilavosti, majhne teže, dolge življenjske dobe, odpornosti na kisline in alkalije, odpornosti na organska topila, skladnosti s higienskimi standardi, nizke cene ter številnih specifikacij in različic.

Temperaturo predgrevanja med varjenjem plastičnih rezervoarjev z jekleno oblogo je treba določiti glede na kemično sestavo jekla in konstrukcijsko togost. Višja kot je vsebnost ogljika v jeklu, več drugih legirnih elementov je v njem in večja kot je delovna togost, višja je potrebna temperatura predgrevanja. Zaporedje varjenja. Če se zaporedje varjenja razlikuje, se bo razlikovalo tudi pri enakih varilnih materialih in specifikacijah varjenja, saj se bo nagnjenost k nastanku vročih razpok razlikovala. Razlog za to je, da različna zaporedja varjenja povzročajo različne varilne napetosti. Za čim večje zmanjšanje varilnih napetosti je treba uporabiti razumno zaporedje varjenja.